1.結(jié)構(gòu)

（1）密集架主要由導軌、底盤、傳動機構(gòu)和架體（包括立柱、掛板、擱板、頂板、門板及側(cè)護板）等零（部）件組合而成。

（2）架頂設(shè)防塵裝置，列與列之間裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個封閉的整體，各列移開后可單獨制動，確保人員安全，底部應(yīng)設(shè)防鼠、防傾倒裝置。防傾倒裝置檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》。

（3）擱板、掛板可沿立柱自由調(diào)整高度。

2.傳動機構(gòu)

（1）傳動機構(gòu)、機械式自脫超越離合搖手體、多級速比1：6精制鏈輪等零（部）件組成。在負載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。傳動機構(gòu)檢測依據(jù)為 GB/T3177-2009 《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗》、GB/T1958-2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證》。

（2）★搖手柄：全鋁合金材質(zhì)圓盤式靜音搖手柄、手柄外包工程塑料、圓盤外徑285±5mm搖手柄帶爪勾，搖動輕便，使用過程中不會產(chǎn)生響聲及噪音；帶自動重力復位功能，使用過程中搖到任何方向都能復位到原點位置；帶動架體運行時，靠內(nèi)部設(shè)計的凸輪運動工作原理，使用圓柱體滾珠非常安全可靠地帶動架體運行，在滿負載情況下能保持輕便、靈活、平穩(wěn)，無失靈現(xiàn)象。搖手可以折疊、搖臂能在圓盤內(nèi)自由調(diào)節(jié)搖臂長度達到省力效果，搖臂伸長后最大直徑達370±5mm，在停用時能縮回圓盤內(nèi)不占空間，搖動任何一列均不會帶動其他手柄轉(zhuǎn)動，自動掛檔，可單列或多列一起移動。鋁合金搖手柄檢測依據(jù)滿足GB/T1720-1979《漆膜附著力測定法》或GB/T1720-2020《漆膜劃圈試驗》GB/T13667.1-2015《鋼制書架第1部分：單、復柱書架》。

（3）傳動部件

①傳動軸：材料使用Φ20，45#冷拉實心圓鋼，加工精度為3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)，HB220-290。

②承輪：高強度鑄鐵，經(jīng)加工成型，牢固耐用，未加工表面噴涂環(huán)保油漆。

③連接管：采用優(yōu)質(zhì)鋼管，表面防腐處理。

④鏈條：采用Φ8.5，節(jié)距12.7mm摩托車滾子鏈條。

⑤緊固件為45#、Q235－A鋼標準化零件。

3.底盤

底盤：采用3.0mm厚優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運輸、安裝方便，底梁各段連接采用螺栓緊固，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，底梁節(jié)與節(jié)之間中隔板三折彎成型兩頭沖有矩形槽，正面折彎寬98mm±2mm，在插立柱位置與縱梁連接，使底梁架體不扭曲、錯位和變形。以供立柱插入后用螺栓緊固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無任何變形情況發(fā)生。底梁下部應(yīng)裝有防倒支架以防架體傾倒。底梁兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上平面均焊上三角形加強板。底梁檢測依據(jù)及標準包含如下內(nèi)容：根據(jù)GB/T2423.18-2021 《環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》,其中：在35℃條件下，用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃，相對濕度93％條件下貯存6d22h。進行4個循環(huán)試驗后，樣品無生銹。

4.軌道

采用20*20mm實心方鋼，實心方鋼置于3.0mm厚鋼板上，軌道鍍鋅，軌道板一次成形，軌道外形尺寸25mm*110mm，每米載荷≥2000kg，導軌≥20mm（截面）。軌道與軌道之間采用凹凸連接，采用嵌入式安裝，保證平整度及強度，便于手推車的運行。軌道檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

5.立柱

采用1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，六壓筋一次成型，正面50mm壓2根圓筋,，側(cè)面40mm各壓2根圓筋，立柱兩面沖壓可上、下調(diào)節(jié)的掛孔，孔距為50mm左右。成型立柱采用上、中、下三根連接橫梁焊成整體，達到結(jié)構(gòu)堅固合理、美觀大方不變形。立柱下端直接插入底盤固定矩形孔內(nèi)，通過螺栓緊固，立柱上端與頂板通過螺栓緊固，使立柱頂部形成整體，增強架體的整體剛性。立柱檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

6.擱板、掛板、擋棒

（1）擱板：采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，通過三次折彎高度25 mm，每塊擱板可任意沿立柱的垂直方向調(diào)節(jié)存放空間高度。每塊擱板承重80kg（單面），24小時后，最大撓度≤3 mm，擱板無裂紋，永不變形。在雙面擱板中間有分隔檔條、擱板正面性沖壓凹六條凸四條加強筋，高度25 mm兩側(cè)各沖壓一條凹形加強筋，筋深度≤3mm，有效增加擱板承重，防止資料篡位。擱板檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

（2）掛板：選用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板高度≥130mm，掛板橢圓形孔上下平行 沖壓兩條貫穿式加強筋，增加掛板強度。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間采用雙扣勾，扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差<1mm。掛板檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

（3）擋棒：采用1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模具沖壓成型，折彎成型，增強其強度且能阻擋檔案滑向另一側(cè)，沿立柱垂直方向可以自由調(diào)整高度。

7.側(cè)護板、密封條、門板、頂板、防塵板、防鼠板

（1）★側(cè)板：采用左中右拼接結(jié)構(gòu)，1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板、側(cè)面板正面采用模具垂直沖壓兩條倒三角加強筋、加強筋的寬度為20mm、加強筋的深度為10mm、外觀設(shè)計新穎，線條流暢，并且在列與列之間安裝橡膠密封條，形成兩列間的全封閉、密封效果更佳。側(cè)面板正面采用模具沖壓兩個標簽框位置，整體美觀大方，標簽框不需要固定方式固定，可以任意拆卸便于更換便簽?zāi)夸洝?cè)板檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

（2）密集架專用密封條：每列之間有緩沖鑲嵌式密封條，基座采用厚度3mm厚合金材質(zhì)，使得密封條更加平直，維護方便,密封與防撞性能更好，采用抗老化橡膠密封條。密集架專用密封條檢測依據(jù)包括但不限于:QC/T641-2005《汽車用塑料密封條》。

（3）★門板：采用1.0mm冷軋鋼板，門面板安裝在密集架的首列和最后一列，選用優(yōu)質(zhì)冷軋板，設(shè)置對開門，每一張門板從上至下垂直沖壓兩條加強筋。鋅合金拉手有鋁、銅、鎂、鎘、鐵等金屬制成，經(jīng)多工位處理、打磨，外表鍍鋅拋光而成，精工制作、簡潔大方、質(zhì)地堅硬、手感舒適，不褪色，耐使用，耐腐蝕性好，可改變傳統(tǒng)塑料和鋁合金拉手易脫落、易損壞、變色、受力強度不夠等缺點。門板拉手位置必須用模具一次性沖壓成凹型，鋁合金拉手長120mm，手拉位置≤95mm，便于滿足人機工程，讓開門手感舒適度最佳，拉手鑲嵌另加螺絲固定，保證開拉一萬次不脫落。門板檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

（4）★頂板：采用1.0mm冷軋鋼板,通過三次折彎高度30 mm，每塊頂板的兩個高度30 mm正面，平行沖壓一條加強筋，加強筋寬度≥5mm，深度≥3mm增大頂板強度、結(jié)構(gòu)結(jié)實、緊固，設(shè)計新穎，通用性強，整體焊接后采用螺絲串聯(lián)，表面噴塑。頂板檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

（5）防塵板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，具有耐高溫、耐腐蝕、防塵、防靜電等特性。防塵板檢測依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動密集書架》。

（6）防鼠板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，板體光滑表面經(jīng)過防腐處理，堅硬、美觀。

8.外觀質(zhì)量

（1）密集架架體外觀應(yīng)精美、線條流暢、操作應(yīng)輕便靈活、運行平穩(wěn)，并應(yīng)是組合裝配，便于搬遷和拆卸。各零件、組合件表面應(yīng)光滑平整，不得有尖角、凸起。

（2）顏色不限，表面經(jīng)靜電噴粉，高溫塑化處理，色澤應(yīng)一致，噴涂無死角，漆面應(yīng)均勻光滑、無劃痕。

9.售后服務(wù)

★（1）在產(chǎn)品免費質(zhì)保期（15年）內(nèi)，我方提供免費上門服務(wù)；質(zhì)保期自采購人在驗收報告上簽署“驗收合格”之日起計算。

★（2）我方保證所提供的貨物為全新、原廠原裝的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，完全符合質(zhì)量檢測標準且貨物性能參數(shù)、技術(shù)指標和功能符合本次采購要求。我方對所投產(chǎn)品提供包退、包換、包修“三包”服務(wù)。

①包退：產(chǎn)品驗收時，發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題或產(chǎn)品的型號與投標產(chǎn)品不相符，可給予退貨。

②包換：在保修期內(nèi)，用戶在正常使用的情況下，如出現(xiàn)任何問題，不能正常使用，且產(chǎn)品無法修復的情況下，我方無條件更換相同款式、規(guī)格及相同材質(zhì)的全新產(chǎn)品。

③包修：我方對所投產(chǎn)品實行終身上門維修服務(wù)（質(zhì)保期滿后只收取零配件的成本費且費用低于同行業(yè)標準）。

（3）解決問題響應(yīng)時間及排除故障速度

我方配有一支技術(shù)熟練、作風過硬、行動迅速的售后服務(wù)隊伍，承諾提供365*7*24小時的電話支持響應(yīng)。接到報修電話后立即響應(yīng)，保證在24小時內(nèi)派專業(yè)維修人員到達現(xiàn)場，并在4小時內(nèi)及時恢復使用。質(zhì)保期內(nèi)同一產(chǎn)品經(jīng)3次以上維修仍出現(xiàn)故障的，我方無條件予以更換新品。若有特殊情況，問題無法在短期內(nèi)解決，我方做出書面解釋，并明確解決問題的時間。

（4）產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)除不可抗力和人為原因造成的損壞外，我方全部免費維修,維修人員往返車費、餐飲費、住宿費等全部由我方自行承擔。保質(zhì)期滿后只收取零配件的成本費（費用低于同行業(yè)標準）。

（5）如屬于下列原因之一而導致產(chǎn)品出現(xiàn)故障或損壞的，我方提供上門有償服務(wù)。

①自行維修，拆裝、連接不當、未按使用說明書使用及其他意外而造成的系統(tǒng)損壞；

②超過質(zhì)保期；

③擅自改裝等人為造成損壞；

④外力致產(chǎn)品損壞（如地震、火災(zāi)、海嘯等不可抗力）。